درواپسین روزهای تعمیرات اساسی:
عملیات اسیدشویی بویلر واحد سه بخار نیروگاه نکا انجام شد
در واپسین روزهای تعمیرات اساسی و در آستانه راه اندازی، عملیات اسیدشویی بویلر واحد سه بخاری نیروگاه شهیدسلیمی نکا توسط کارکنان متخصص نیروگاه انجام شد.
مدیر امور شیمی نیروگاه بخار با اعلام این خبر افزود: حرارت حاصل از احتراق سوخت در محفظه احتراق، بوسیله لوله های بویلر جذب و به سیال آب یا بخار داخل آن منتقل می گردد، وجود هرگونه رسوب در این لوله ها میتواند بر جریان انتقال حرارت اثر منفی گذاشته و موجب کاهش راندمان گردد.
امیر عزیزی افزود: پس از آنکه رسوبات جداره داخلی لوله های بویلر از یک حد معینی فراتر رفت، عملیات اسیدشویی و رسوبزدایی این لوله ها با هدف پیشگیری از مشکلات بهره برداری، معمولاً در زمان انجام تعمیرات اساسی و گاهی اوقات بر حسب ضرورت و بروز مشکلات بهره برداری به علت وجود رسوب، در زمان تعمیرات میاندوره ای انجام و در پایان نسبت به ایجاد لایه محافظ اکسید مغناطیسی آهن جهت جلوگیری از خوردگی لوله ها اقدام می شود.
وی ادامه داد: اسیدشویی بویلر در سه مسیر اکونومایزر، اواپراتور و لترال پس، ریهیت و سوپرهیت انجام می شود که برای اسیدشویی مسیر اکونومایزر، اواپراتور و لترالپس از اسیدسیتریک و برای اسیدشویی دو مسیر دیگر از اسید کلریدریک استفاده میگردد.
مدیر امور شیمی به مراحل اجرای کار اسیدشویی اشاره کرد و گفت: پس از تصمیم گیری برای انجام اسیدشویی که با نمونهبرداری از بخش های مختلف بویلر و اندازه گیری میزان رسوبات جدار داخلی لوله ها صورت می گیرد، مراحل اجرایی کار اسیدشویی مانند شستشوی اولیه با دترجنت به منظور افزایش قدرت نفوذ و تأثیرگذاری بیشتر مواد اسیدی بر روی رسوبات، حذف رسوبات بوسیله اسیدسیتریک واسیدکلریدریک، حذف مس و سیلیس در صورت موجود بودن با استفاده از مواد شیمیایی و مرحله پسیو موقت و باز گرداندن بویلر به شرایط بهره برداری با حضور 2 تیم از کارکنان امور شیمی به صورت شبانه روزی و حداقل در 72 ساعت انجام می شود.
عزیزی ادامه داد: قبل از شروع عملیات اسیدشویی انجام برشکاری، لوله کشی، برقراری مسیرهای موقت و نصب تانک های مربوطه، پمپ های اسیدشویی و مبدل حرارتی و همچنین تست و رفع نشتی های احتمالی که فرایندی زمانبر و دشوار است توسط کارکنان معاونت تعمیرات انجام میشود.
وی همچنین خاطرنشان ساخت، انجام اسیدشویی هر فاز مشتمل بر فعالیت های مختلفی به ترتیب زیر می باشد: آبگیری مسیر، فلاشینگ اولیه، گرم کردن و سیرکوله نمودن سیال از مخزن اسیدشویی، پمپ اسیدشویی، مسیر و مبدل حرارتی تا 70 درجه سانتیگراد، شستشوی مسیر با دترجنت و سپس اضافه نمودن اسید و مواد بازدارنده خوردگی که در این مرحله با ثابت نگهداشتن دما در محدوده مجاز، نمونه برداری مداوم و آنالیز نمونه ها تا زمان حصول نتایج لازم و اطمینان از تکمیل فرایند اسیدشویی، سیرکولاسیون ادامه می یابد و در ادامه اقدامات دیگری که تکمیل کننده این فرایند است از قبیل: تخلیه سیال به استخر خنثی سازی، آبگیری و فلاشینگ ثانویه، ایجاد لایه محافظ موقت (پسیو موقت) با اضافه کردن مواد لازم و سیرکوله نمودن سیال در مسیر و سپس ماندن مواد در مسیر در مدت زمان معین به منظور تشکیل لایه محافظ موقت و در پایان تخلیه مجدد سیال به استخر خنثی سازی انجام میشود.